ಯೋಜಿತ ಆಹಾರದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಹಂತದವರೆಗೆ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿ ಮಾಡಲು ಹಲವು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬ್ರೌನಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂದುಬಣ್ಣದ ಪಾತ್ರವೇನು ಎಂದು ಕೆಲವರು ಕೇಳಬಹುದು?
ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ PCB ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಉನ್ನತ-ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉನ್ನತ-ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಮ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ PCB ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿಯುವ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬೃಹತ್ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಥರ್ಮಲ್ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಶಾಖದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ PCB ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ PCB ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ PCB ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಹಿತಾಸಕ್ತಿಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ, ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ PCB ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಮೇಲೆ 4 ಔನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಭಾರೀ ತಾಮ್ರದ PCB ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4 ಔನ್ಸ್ ತಾಮ್ರದ PCB ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಅಡಿಗೆ 200 ಔನ್ಸ್‌ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
1. ಇದು HDI PCB ಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು: PCB ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಎಂಟು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದನ್ನು HDI ಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
