PCB ತಯಾರಕರು PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಕಾಸವನ್ನು ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ. 1950 ರ ದಶಕ ಮತ್ತು 1960 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ PCB ಇನ್ನೂ ಏಕಪಕ್ಷೀಯವಾಗಿದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕವು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಬೃಹತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು PCB ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿಕಸನದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವು ಹೊಸ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ಸರ್ಕಾರಿ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ವೈರ್ ಎಂಡ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸೀಸಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಣ್ಣ ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘಟಕದ ಸೀಸವನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬೋರ್ಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ತಾಮ್ರವು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಲೋಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ. 1956 ರಲ್ಲಿ, U.S. ಪೇಟೆಂಟ್ ಕಛೇರಿಯು U.S. ಸೈನ್ಯದಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳ ಗುಂಪಿನಿಂದ "ಜೋಡಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ" ಗಾಗಿ ಪೇಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡಿತು. ಪೇಟೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೆಲಮೈನ್‌ನಂತಹ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಪದರವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೂಟ್ ಮಾಡಿ. ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಸಿಡ್ ನಿರೋಧಕ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಿರಂಗವಾದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, "ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್" ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೀಡ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಒಂದು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಸೀಸವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆ ಸ್ನಾನದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿ ಅಥವಾ ತೇಲಿಸಿ. ಬೆಸುಗೆಯು ಟ್ರೇಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಸೀಸವನ್ನು ಟ್ರೇಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೀಡ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಒಂದು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲೇಪ ಮಾಡದ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ತೇಲುವ ಕಾರ್ಡ್‌ಗೆ ಸೀಸದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಬೆಸುಗೆಯು ಟ್ರೇಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಸೀಸವನ್ನು ಟ್ರೇಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೀಡ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಒಂದು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಸೀಸವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆ ಸ್ನಾನದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿ ಅಥವಾ ತೇಲಿಸಿ. ಬೆಸುಗೆಯು ಟ್ರೇಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಸೀಸವನ್ನು ಟ್ರೇಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅವರು ಟಿನ್ ಮಾಡಿದ ಐಲೆಟ್‌ಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರ ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯವು ಎರಡು ಏಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿರುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಘಟಕದ ಸೀಸವು ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಬಹುಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂದಿನಿಂದ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೊದಲ ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು. 1980 ರ ದಶಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೋಧಿಸಲಾಯಿತು. ಘಟಕಗಳ ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು 1950 ರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಡಿಕೊಂಡಿವೆ, ನಾವು ಈಗ ಕಾನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಂದು ತಿಳಿದಿರುವಂತೆಯೇ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ತವರ / ಸೀಸದ ಲೇಪನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುಖವಾಡ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುತ್ತದೆ. ಕುರುಹುಗಳ ವಿಶಾಲ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1970 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾದ ತವರ / ಸೀಸದ ಲೇಪನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.
ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವು 1970 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ತವರ / ಸೀಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ನಂತರ ಬೇರ್ ತಾಮ್ರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಲೇಪನ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೇವಲ ಲೇಪಿತ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡಬಹುದು. ರಂಧ್ರಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಾ ಹೋದಂತೆ, ಜಾಡಿನ ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖವಾಡದ ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ "ಪ್ರೋಬಿಮರ್" ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಪರದೆಯ ಲೇಪನದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಪಾನ್ ವಿವಿಧ ಜಲೀಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ LPI ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಮಾಸ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ UV ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಟೋ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. 1990 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖವಾಡಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ತಾಮ್ರದ ಜಾಡಿನ ಪದರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. 1961 ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಬಹುಪದರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಮೊದಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿತು. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಚಿಕಣಿಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಮಾನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು, ಬಹುಪದರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉಳಿತಾಯದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ. ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಸಾಧನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಹೋಲ್ ಮೂಲಕ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಆವಿಷ್ಕಾರದೊಂದಿಗೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ. ರಿಜಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಜಿಡ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿವೆ. ಇವುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ
