FPC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಭವಿಷ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿವೆ. ಈಗ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಹೊಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಸ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ವಿಧಾನ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುದ್ದುವ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆಕಾರವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಂದು ಬಾರಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಲಾಧಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಒಂದು ಡೈನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಿರಿದಾದ ಪಿಚ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ಲಗ್ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಂಶದ ರಂಧ್ರ.
FPC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರ
ಇದನ್ನು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರೇಖೆಯ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರ ಇರಬೇಕು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು CCD ಕ್ಯಾಮರಾವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ಗುರುತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಲ್ಲವಾದರೂ, ಇದು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಂಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಂಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
FPC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪಂಚಿಂಗ್
ಪಂಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚ್ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಪಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಿಶೇಷ ಡೈನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು. ಈಗ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
FPC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ದುಬಾರಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ತುರ್ತು ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. NC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ NC ಡೇಟಾವನ್ನು CAD ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವೂ ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಏಕೀಕೃತ ಡೀಬಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
