ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ


1〠ಅವಲೋಕನ
ಪಿಸಿಬಿ, ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವನ್ನು ಚೈನೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಅನುವಾದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಿಗಿತ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕ-ಬದಿಯ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ Zui ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ PCB ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಚ್ಚಣೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನಗಳು. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ PCB ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬಹುಪದರದ PCB ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ Zui, ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ Zui ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ರೀತಿಯ PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. PCB ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು PCB ಯ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಿಜಿಡ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ PCB ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
2〠ರಿಜಿಡ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB
ರಿಜಿಡ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಎಂಬುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ PCB ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ರಿಜಿಡ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಳ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ / ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ / ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ / ಔಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ / ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಹಂತ 1: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಒಳ ಫಲಕದ ಹರಿವು
ಹಂತ 2: ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ / ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹಂತ 3: ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ / ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ / ಹೊರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹಂತ 4: ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ / ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
3〠0.8mm ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸೀಸದ ಕೇಂದ್ರದ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ BGA ಮತ್ತು BTC ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ( ಎಚ್ಡಿಐ) ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
HDI ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ PCB ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಲಿನ ಅಗಲ / ರೇಖೆಯ ಅಂತರವು 0.10mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಕಂಡಕ್ಷನ್ ಅಪರ್ಚರ್ 0.15mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ PCB ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಲೇಯರ್‌ನಿಂದ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋ ಬರಿಡ್ / ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, HDI ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (BUP, ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಬಮ್, ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಮ್ಯೂಸಿಕ್ ಪ್ಲೇಯರ್). ಮೈಕ್ರೋ ಬ್ಯೂರ್ಡ್/ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್ ವಹನದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಹೋಲ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಠೇವಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ALIVH ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು b2it ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಆಗಿ ಉಪವಿಭಾಗ ಮಾಡಬಹುದು.
1. ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ರಚನೆ
ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಯು "n + C + n" ಆಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ "n" ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "C" ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪೂರ್ಣ ಸ್ಟಾಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು (ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಯರ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಷನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಹೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಸುಮಾರು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಕೂಡ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಂಧ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರಂಧ್ರ ತುಂಬುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ, ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ALIVH ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹು-ಪದರದ PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, Panasonic ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಾಹಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಲೇಯರ್ ಇಂಟರ್‌ಸ್ಟೀಶಿಯಲ್ ವಯಾಹೋಲ್ (ALIVH) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಪದರದ ಯಾವುದೇ ಇಂಟರ್ ಲೇಯರ್ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮಾಧಿ / ಕುರುಡು ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಿರುಳು ವಾಹಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತುಂಬುವುದು.
ALIVH ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1) ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಅರಾಮಿಡ್ ಫೈಬರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಸೆಮಿ ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು;
2) ಥ್ರೂ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು CO2 ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. B2it ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಮಾಧಿ ಬಂಪ್ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (b2it) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಿರುಳು ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಂಪ್ ಆಗಿದೆ.